«ИННОВАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ»
Наличие патента: Имеются патенты на изобретение «Способ уборки картофеля и устройство для его осуществления» № 2479981 опубл. 27.04.2013, бюл. № 4 и полезную модель «Сепарирующее устройство корнеклубнеуборочной машины» № 129345 опубл. 27.06.2013, бюл. № 18.
Краткое содержание проекта:

Актуальность проекта: Общеизвестно, что трудозатраты на уборку картофеля составляют 45-70% от общих трудозатрат на его производство. В уборочном процессе участвуют как картофелеуборочные агрегаты, так и транспортные средства, осуществляющие вывоз урожая с поля, при этом нехватка транспорта под погрузку урожая неизбежно приводит к потере рабочего времени комбайнов. С другой стороны высокорентабельное производство картофеля в различных почвенно-климатических условиях не возможно без рационального выбора и применения машинных технологий возделывания. Поэтому для получения планируемого результата необходимо совершенствовать три основных фактора: урожайность культуры, качество, предъявляемое к продукции, и себестоимость производства.

Особое внимание следует уделять уровню повреждения убранного картофеля, т.к. он является одним из важнейших факторов, определяющих стоимость конечной продукции. При этом в случае повреждения клубня его цена снижается на 30-50%. По данным ряда исследователей потери при хранении поврежденной продукции могут достигать 50-60% от общей массы. На рентабельность производства так же влияет обеспеченность хозяйства необходимым комплексом технологических машин, стандартный перечень которого состоит из картофелеуборочного комбайна, одного или нескольких транспортных средств, приемного бункера и пункта послеуборочной обработки. Полная стоимость этих устройств может превышать 10 млн. руб., что является непреодолимым барьером для мелких хозяйств. Поэтому разработка бюджетного комплекса машин, позволяющего повысить качество конечного продукта, является актуальной задачей в настоящее время.

Инновационные решения крайне необходимы при разработке высокопроизводительных, надежных, работающих в различных диапазонах почвенно-климатических условий комбайнов, предназначенных для эффективного функционирования современных и перспективных технологических процессов уборки картофеля и обеспечивающих соблюдение агротехнологических требований по всем показателям, а так же призванных уменьшить стоимость используемого при этом комплекса машин.

Цель проекта – разработка инновационного технологического процесса машинной уборки картофеля и комбайна для его осуществления, предназначенного к внедрению в хозяйствах малых форм.

 

 

Задачи проекта:

- провести анализ существующих технологических схем уборочной техники с выявлением требуемого перечня рабочих органов;

- определить условия уборочных работ, физико-механические и размерно-массовые свойства компонентов картофельного вороха;

- разработка конструкторской документации на изготовление картофелеуборочного комбайна с бункером-накопителем повышенной вместимости и механизмом дозируемой подачи клубней при выгрузке.

Руководитель проекта – доктор технических наук, профессор И.А. Успенский 

Рынок сбыта, практическое применение:

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и предназначено для механизированной уборки картофеля, посаженного с междурядьями 75 см (возможно изменение на междурядье 70, 90 см). Потенциальные потребители – мелкие сельхозпроизводители и заготовители раннего и семенного картофеля.

Коммерциализация:

Суммарные привлеченные затраты – 200 тыс. руб.

Численность исполнителей – 3 чел.

Фонд оплаты труда – 150 тыс. руб.

Материальные затраты – 50 тыс. руб.

Конкуренты:

На рынке уборочной техники в основном представлены модели зарубежного производства (Grimme, Kartoffeltechnik и др.), в связи с этим заявляемые характеристики могут отличаться от реально достигаемых в конкретных условиях из-за характерных особенностей российского АПК, в частности, с особыми почвенно-климатическими условиями и с возможностями хозяйств.

Возможность импортозамещения: Наиболее распространенные аналоги со схожими характеристиками на отечественном рынке: AVR Spirit 4100, Grimme SE 75-30.
Этапы реализации проекта:

При выполнении необходимых исследований выпуск готового продукта станет возможным через 4 года.

План реализации:

                   - 1 год после внедрения в производство – 20 ед.

                   - последующие года – 70-90 ед. 

Кооперация с другими предприятиями:

Ведутся совместные исследования с заводом по производству сельскохозяйственной техники ЗАО «Колнаг» (г. Коломна).

Финансовые источники (используемые, планируемые):

Планируется задействование внешних источников финансирования.